|
>> GH600镍-铬-铁基固溶强化合金
|
|
GH600特性及应用领域概述：
|
|
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
|
|
GH600相近牌号：
|
|
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
|
|
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
|
合金
牌号
|
%
|
镍
Ni
|
铬
Cr
|
铁
Fe
|
钼
Mo
|
铌
Nb
|
钽
Ta
|
碳
C
|
锰
Mn
|
硅
Si
|
硫
S
|
铜
Cu
|
铝
Al
|
钛
Ti
|
|
GH600
|
最小
|
|
14.0
|
6.0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
最大
|
72
|
17.0
|
10.0
|
|
1.0
|
0.15
|
1.0
|
0.5
|
0.015
|
0.5
|
0.35
|
0.50
|
镍+钴≥72
|
|
GH600物理性能：
|
密度
g/cm3
|
熔点
℃
|
热导率
λ/(W/m?℃)
|
比热容
J/kg?℃
|
弹性模量
GPa
|
剪切模量
GPa
|
电阻率
μΩ?m
|
泊松比
|
线膨胀系数
a/10-6℃-1
|
|
8.43
|
1370
1430
|
12.85(100℃)
|
435
|
205
|
76
|
1.05
|
0.34
|
12.35(20~100℃)
|
|
|
GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
|
|
热处理方式
|
抗拉强度σb/MPa
|
屈服强度σp0.2/MPa
|
延伸率σ5 /%
|
布氏硬度 HBS
|
|
固溶处理
|
585
|
240
|
30
|
≥217
|
|
|
GH600生产执行标准：
|
|
标准
|
化学成份
|
棒材
|
锻件
|
板材
|
丝材
|
管材
|
|
国家标准
|
GB/T14992
|
GB/T14994
GB/T14993
|
GB/T14997
GB/T14998
|
GB/T14995
GB/T14996
|
YB/T5249
|
GB/T15062
|
|
航空工业标准
|
|
|
|
|
|
|
|
国家军用标准
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GH600 金相组织结构：
|
|
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
|
|
GH600工艺性能与要求：
|
|
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
|
