材料的特性

该钢系引进和美国钢种，是一种高碳、中铬、微变形空冷作模具钢和合金工具钢。该钢合金含量中等，由于含有钼和钒，所以具有良好的空淬性能，空淬尺寸变形小，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧度和较好的耐磨性。

   该钢淬透性良好，这对于要求淬火和回火之后立即必须保持的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐麻磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性特别优异，比9Mn2V、Cr12都要好。

   该钢的球化退火温度为820～860℃；淬火温度在保证奥氏体中溶解较多的碳和合金元素的同时，不能超过950℃；淬火冷却方式宜采用油冷。

供货状态

供品货品种：热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板及冷拉钢丝。

硬度≤255HBW，压痕直径≥3.8mm.

化学成分

根据标准GB/T 1299-2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.95%～1.05%、Si≤0.50%、Mn≤1.00%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr4.75%～5.50%、Mo0.90%~1.40%、V0.15～0.50%。

参考对应牌号

    中国GB标准牌号Cr5Mo1V、日本标准牌号SKD12、瑞典一胜百（ASSAB）标准备牌号XW-10、中国台湾CNS标准牌号SKD12、韩国KS标准牌号STD12、美国ASTM/UNS标准牌号A2/T30102、国际标准化组织（ISO）标准牌号100CrMoV、德国DIN标准牌号X100CrMoV5-1、德国DIN标准材料编号1.2363、法国NF标准牌号X100CrMOV5、瑞典SS标准牌号2260、英国BS标准牌号BA2。

物理性能

    1）临界点温度（近似值）：Ac₁=790℃、M_s=168℃。

    2）密度：7.81g/cm³。

    3）质量定压热容：460.55J/(kg·K)。

    4）弹性模量：203000MPa。

热加工规范

    1）钢锭：加热温度1100～1150℃，开始温度1050～1100℃，终止温度900～850℃，红送退火或坑冷。

    2）钢坯：加热温度1050～1100℃，开始温度1000～1050℃，终止温度900～850℃，坑冷或砂冷。

退火规范

    以≤100℃/h的冷速随炉升温，退火温度840～870℃，再以≤30℃/h的冷速缓冷至≤550℃，炉冷或出炉空冷。

等温退火规范

    840～860℃×8h，再以≤30℃/h的冷速炉冷，740～760℃×4h，出炉空冷，硬度202～229HBW。

  一次硬化规范

    淬火温度（950±10）℃，油冷，回火温度200℃，硬度60～64HRC。

二次硬化规范

    淬火温度（950±10）℃，油冷，加火温度510～520℃，硬度57～60HRC。

气体渗氮和气体氮碳共渗规范

   1）技术要求：硬度＞1000HV,渗层深度0.03~0.05mm,渗氮温度510℃,气体比例:氨气40%,载气(RX气)60%,氨分解率30%～40%,保温时间6h，可用于拉深模、弯曲模和陶土模。

  2）技术要求：硬度＞1000HV，渗层深度0.5～0.07mm，渗氮温度510℃，气体比例：氨气40%，载气（RX气）60%，氨分解率30%～40%，保温时间6h，可用于拉深模、弯曲模和陶土模。

真空淬火规范

   预热温度第一次低温500～550℃，第二次中温800～820℃，真空度0.1Pa；淬火温度970～1000℃，真空度1～10Pa，油或₂气冷却，回火温度160～200℃，硬度60～62HRC。

典型应用举例

   1）有于成形碳质量分数为0.65%～0.80%的弹簧钢板，硬度37～42HRC，使用寿命可达11万～12万次。

   2）用于成形碳质量分数为0.65%～0.80%的弹簧钢板，硬度37～42HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。

   3）该钢用于搓丝模，可用于加工铝合金和铜合金。

   4）适于制作韧性好、耐磨的成形模、下料模、冷冲裁模等。

   5）特别适合于要求具备好的耐磨笥同时又具有特殊韧性的工具。

   6）广泛用于下料和成形模、轧辊、拉深模。

   7）用于某些类型的剪刀片。

   8）用于制作钻套、冲头、切边及螺纹滚模等。

   9）用于耐磨塑料模具等。