6W6Mo5Cr4V2材料的特性

6W6Mo5Cr4V2钢是降碳减钒型钨钼系高速钢。该钢与W6Mo5Cr4V2钢相比，碳的质量分数降低20%，钒的质量分数降低50%，是目前我国比较成熟的一种高强韧型承载能力冷作模具新钢种。减汪碳和钒的含量会导致MC型碳化物和碳化物总含量的降低，改善碳化物的分布均匀性，使共晶碳化物的不均匀度降低1～2级。

该钢的锻造温度范围较窄，始锻温度＜1100℃，仍需按莱氏体钢的锻造操作要领进行深透锻造，并控制流线方向。退火易软化，硬度低于229HBW，可加工性良好。冷压毛坯软化处理工艺，采用上限温度加热，分段等温，再附加等温回火过程，与W18Cr4V钢相同。

 该钢淬火硬化状态的抗弯强度与塑性提高30%～50%，冲击韧度提高50%～100%。仍保持了充分的二硬化能力和热稳定性，该钢的淬火温度上限为1180～1200℃（晶粒度10～11级），经560～580℃的三次回火后硬度为60～63HRC。

 二次硬化状态的冲击韧度随淬火温度的降低而明显上升，但硬度下降。回火时的强度值位于560～580℃，硬度峰值位于540～560℃，但些时冲击韧度呈现谷值。

供货状态

退火态硬度≤255HBW，其他加工状态硬度≤262HBW。

6W6Mo5Cr4V2化学成分

该钢化学成分（质量分数）：C0.55%～0.65%、Si≤0.40%、Mn≤0.60%、Cr3.70%～4.30%、W6.00%～7.00%、Mo4.50%～5.50%、V1.70%～1.10%。

临界点温度（近似值）

Ac1=835℃、Ac3=885、Ar3=770℃、Ar1=820℃、Ms=177℃。

模具毛坯等温球化退火规范

850～870℃×3～4h，炉冷，740～760℃×4～5h，硬度≤229HBW，共晶碳化物等级≤3级。

冷压毛坯软化处理规范

（880±10）℃×3～4h，随炉降温，（770±10）℃×6～8h，再降温到（750±10）℃×2～3h，缓冷到≤650℃，出炉空冷。处理前硬度≤229HBW，处理后硬度≤207。

淬火、回火规范

淬火温度1180～1200℃，油冷，硬度≥60HRC，回火温度560～580℃。

6W6Mo5Cr4V2典型应用举例

用于制作钢件冷挤压凸模时，硬度选用62～64HRC。

用于制作挤压温度＞400℃的温挤压模中的凸、凹模时，硬度分别选用60～62HRC、62～64HRC。

用于高速切削刀具。

用于精密冷冲模。

用于在螺丝模、大头成形模及刀模等。